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    該機(jī)工作部分為。高速粒子在撞擊齒板后部分被粉碎,經(jīng)吸風(fēng)抽出,而較大粒子則繼續(xù)撞擊,粉碎后被抽出。這樣減少了負(fù)荷,提高磨粉效率,又能使粉料得到均勻冷卻。

      溫度低是該機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)。按熱功當(dāng)量:每小時(shí)作功后轉(zhuǎn)換為860千卡熱量。本機(jī)為外抽風(fēng)。風(fēng)量達(dá)2602m3/h,由進(jìn)、出口風(fēng)溫差,帶走大部分熱量。少部分熱量由水冷卻解決。要求冷水的進(jìn)口溫度不大于25℃,出口水溫度不大于45℃,夏天適當(dāng)增加冷卻水流,以降低溫度。

      塑料磨粉機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小耗電低,是在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備基礎(chǔ)上,為滿足國(guó)內(nèi)廣大用戶的迫切需要而精心研制成功的,它是加工磨制熱塑性PE、PVC等塑料材料的理想設(shè)備。


     
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    高速混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然停機(jī)的原因及解決辦法

    作者:王建科 來(lái)源:張家港市佳諾機(jī)械有限公司 日期:2020/3/29 18:20:18 人氣:2036
    高速混料機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下為什么會(huì)突然停機(jī)了呢!佳諾機(jī)械和你一起探討和分析有哪些因素造成的及解決辦法,希望能夠?qū)τ谠O(shè)備使用廠家有所幫助。

    高速混合機(jī)一般是由攪拌桶,驅(qū)動(dòng)電機(jī),底座,攪拌槳葉,放料裝置和電器控制部分組成。正常情況下造成設(shè)備停機(jī)的原因有以下幾種:

    1:導(dǎo)流板,導(dǎo)流板是焊接在攪拌桶內(nèi)壁上的,焊接的形狀和位置根據(jù)客戶混合的物料而定,如果位置不對(duì),導(dǎo)流板會(huì)打亂物料的流動(dòng)狀態(tài),是物料無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致物料快速升溫及粉塵外漏。正確的方法是,導(dǎo)流板做成貝殼形狀,焊接位置在攪拌桶上平面向下10公分左右的位置,這樣的話會(huì)使物料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)升溫均勻,物料旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,減小碰撞阻力物料向下灑落。

    2:攪拌槳葉,高速混合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)已經(jīng)達(dá)到了高速混合的驅(qū)動(dòng)能力,槳葉類型及結(jié)構(gòu)形式錯(cuò)誤導(dǎo)致物料混合不均勻阻力變大導(dǎo)致停機(jī),正確方法是,在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)和設(shè)備廠家溝通所混合物料的性能,熔點(diǎn),物料比重及是否加入液體,加入液體的比例,這樣設(shè)備廠家根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)來(lái)配備不同結(jié)構(gòu)形式的槳葉,PVC高速混料機(jī)的槳葉類型結(jié)構(gòu)繁多,如果客戶混合物料種類比較多,建議客戶在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)多買(mǎi)一套攪拌刀片,更換方便,高度可調(diào)節(jié)。

    3:電機(jī)功率,電動(dòng)機(jī)的電流大小與電動(dòng)機(jī)輸出的功率有直接聯(lián)系,出現(xiàn)電流過(guò)載情況一般與攪拌槳葉阻力大小有關(guān) ,電流阻力大于電動(dòng)機(jī)功率設(shè)備會(huì)停止或者電動(dòng)機(jī)燒壞,建議客戶如果攪拌桶內(nèi)物料的熔點(diǎn)較低或者液體的劑量比較大的情況下,客戶需增加電動(dòng)機(jī)的功率,因?yàn)橥皟?nèi)物料溫度不斷上升熔點(diǎn)低的物料會(huì)出現(xiàn)粘鍋或者糊料現(xiàn)象,液體量大在物料和液體充分捏合在一起時(shí)阻力迅速上升,客戶應(yīng)從物料溫度,混料時(shí)間,液體助劑含量及物料加入順序來(lái)選擇電動(dòng)機(jī)功率的大小。

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